无杆采油系统配套产品及技术服务

　　随着油田开发的逐步深入,稠油、含砂、中低产量井所占比例日益增大,传统的游梁抽油机由于油稠、含砂会出现卡泵、卡杆、泵磨损、抽油杆断脱等情况,且由于自身结构原因，存在的问题主要有：
　　①系统效率低；
　　②能耗高；
　　③存在杆管偏磨，容易造成断杆、管漏等，修井作业费用增加。
　　我公司研发生产的智能物联（IOT）潜油螺杆泵采油系统，是通过动力电缆驱动井下“潜油直驱电机”，并由电机转子直接驱动螺杆泵进行采油的一种举升工艺，特别适合于稠油井、大斜度井、水平井、以及含砂井开采。

智能物联（IOT）潜油螺杆泵采油系统具有以下优点
　　1、无需动力杆柱：取消驱动杆柱，避免抽油杆与油管磨损，从根本上排除了有杆泵在原油开采中的抽油杆断脱和在深井、斜井中使用受限问题，降低费用和油井潜在损失；
　　2、无井下变速箱：提高了可靠性，可减少系统长度，永磁同步电机没有复杂组件，更低的系统成本，降低变速箱的维护/更换成本；
　　3、无地面PCP驱动器：消除地面驱动的相关安全隐患；无地面旋转设备，消除噪音；对生态敏感地点的环境影响极小；
　　4、安全高效：地面占地面积小、无旋转部件，现场更安全；采用永磁同步伺服电机和矢量控制技术。永磁同步 电机可节约15〜30％的电源成本； 
　　5、电机转速可调：0〜300 RPM，提高操作灵活性；
　　6、运行可靠：维护工作量小、无噪音污染。

智能物联（IOT）潜油螺杆泵采油系统组成

井下部分 ● 永磁同步电机 ● 保护器组 ● 联轴器（含吸入口） ● 螺杆泵 ● 动力电缆 ● 引接电缆 地面部分 ● 变频控制柜 ● 接线盒 ● 井口装置

永磁同步电机

　　智能物联（IOT）潜油螺杆泵采油系统在电机结构及驱动方式上进行了优化升级，采用低速永磁同步电机（PMM），直接驱动螺杆泵将原油举升到地面，去掉了减速环节，提高了采油系统的可靠性和寿命。能在0～300rpm之间无级调速，与螺杆泵低转速、大扭矩的运行特性相匹配。
低速永磁同步电机（PMM）结构特点
　　1、嵌入永久磁铁，仅需要极少的电力就能产生转子磁通；
　　2、高效率，低电力损耗；
　　3、产热少，冷却需求低；
　　4、电机转速可调；
　　5、高效、低速高扭和转速精准控制。

保护器

　　采用胶囊式保护器结构，用胶囊来隔离井液与电机油，井液不能
进入电机，利用胶囊的弹性实现电机油的热膨胀呼吸作用。
保护器的主要作用
　　压力平衡的作用：平衡电机内腔和油套环形空间压力的作用；
　　承载作用：保护器内的止推轴承支承潜油泵产生的轴向推力；
　　密封作用：防止油井液进入潜油电机内；
　　补充润滑作用：给电机补充润滑油；
　　传递扭矩作用：传递大扭矩给螺杆泵。
　　呼吸补偿作用：当潜油电泵机组启动或停止时，为电机润滑油热胀或冷缩提供空间。

联轴器

联轴器作用
　　联轴器的作用是将螺杆泵转子的偏心旋转运动调整为绕中心轴的旋转运动，联轴器与螺杆泵转子联接。 
联轴器优点
　　高耐磨、耐腐蚀径向轴承设计，保证驱动轴精度；
　　高推力设计，保护大轴向推力下产品的可靠性。

井下螺杆泵

井下螺杆泵—产品设计 
　　公司采用德国BCAD螺杆泵设计专用软件，实现螺杆泵定子、芯轴、转子横截面型线设计，工艺编程并完成仿真加工，提高产品的设计开发效率。
BCAD软件解决方案
　　◆ 产品轮廓设计
　　◆ 图形显示
　　◆ 理论数据显示
　　◆ 模拟加工
　　◆ CNC程序生成
转子工艺 
　　高强度合金钢精密加工成外螺旋形状，表面电镀耐磨涂层。
定子工艺 
　　将芯轴定位在钢管内，环形空间注入橡胶后硫化；橡胶衬套和壳体之间实现良好的粘合。
　　公司引进国内外领先水平的生产设备，采用先进的生产制造工艺，具有生产各种类型螺杆式抽油泵的能力，保证产品加工精度，确保产品始终达到设计性能。

潜油电缆

小扁电缆：与潜油电机连接，3*13mm2-15m
大扁电缆：连接小扁电缆与井口接线盒，3*10mm2-720m

小扁电缆采用电缆护罩防护，避免下井过程中造成损伤；
大扁电缆采用电缆卡子与油管固定。

变频控制柜

　　变频控制柜采用失量变频技术，高性能转矩控制，输出平稳，实现低频率大转矩输出，适合螺杆泵运行特点。
　　双层柜门设计，操控界面与电气元件分离，人机界面采用10寸触摸屏显示，操控更加便捷。
　　控制柜通过温控仪控制散热扇和加热器，保持控制柜内部温度在一定范围内恒定，提高电气元件使用寿命。
变频控制柜功能
　　◆ 数据查询及导出（Excel及曲线形式）：扭矩、电流、压力、用电量、流量、液面等数据，提供历史查询。所有的历史数据、操作记录、报警记录都可以用U盘导出。
　　◆ 压力/液面自动控制：根据要求自动调整转速维持相应的液面/压力，实现供排平衡。
　　◆ 转速精准控制：直接输入相应的转速数值，自动调整频率；针对复杂井况实现不同时间段不同转速的要求。
　　◆ 泵保护功能：液面/流量/压力多重保护功能，百分百杜绝泵干磨现象的发生。
　　◆ 远程控制功能：能够远程控制启停和调速，能够满足现在所有的数据传输协议和方式，实现数据远程监控；根据客户需要可以定制相应的手机APP。
　　◆ 手动、自动自由切换：可实现触摸屏、端子控制及自动控制之间的切换。

技术支持

　　1、优质服务：拥有专业技术团队和24小时响应机制，为客户提供全方位技术支持，确保用户遇到的问题在第一时间得到回应，最快的速度得以解决。
　　2、技术培训：为用户提供现场管护、运行监控、自动化操作等方面的技术支持和培训。
　　3、技术交流：与用户开展广泛的技术交流和研讨，有针对性地进行技术交流、共同开发，专利共享；技术团队不定期进行用户走访，了解设备的使用情况，听取用户意见，及时了解用户需求，不断的提升产品水平。